开关电源之PCB表面贴装技术（SMT）和通孔插装技术（THT）的印制板设计规范大不相同。
1 开关电源之PCB表面贴装印制板外形及定位设计
印制板外形必须经过数控铣削加工。如按贴片机精度±0.02mm来计算，则印制板四周垂直平行精度即形位公差应达到±0.02mm。对于外形尺寸小于50mm*50mm的印制板，宜采用拼板形式，具体拼成多大尺寸合适，需根据贴片机、丝印机规格及具体要求而定。

开关电源之PCB印制板的四周应设计宽度一般为（5±0.1）mm的工艺夹持边，在工艺夹持边内不应有任何焊盘图形和器件。如若确实因板面尺寸受限制，不能满足以上要求，或采用的是拼板组装方式，可采取四周加边框的制作方法，留出工艺夹持边，待焊接完成后，手工掰开去除边框。

2 开关电源之印制板的布线方式
尽量走短线，特别是对小信号电路来讲，线越短电阻越小，干扰越小，同时藕合线长度尽量减短。同一层上的信号线改变方向时应该避免直角拐弯，尽可能走斜线，且曲率半径大些的好。

3 开关电源之印制板焊盘设计控制
因目前表面贴装元器件还没有统一标准，不同的厂商所生产的元器件外形封装都有差异，所以在选择焊盘尺寸时，应与自己所选用的元器件的封装外形、引脚等与焊接相关的尺寸进行比较，确定焊盘长度、宽度。
焊盘长度在焊点可靠性中所起的作用比焊盘宽度更为重要，焊点可靠性主要取决于长度而不是宽度。

焊盘宽度
对于0805以上的阻容元器件，或脚间距在1.27mm以上的SD、SOJ等IC芯片而言，焊盘宽度一般是在元器件引脚宽度的基础上加一个数值。而对于0.65mm包括0.65mm引脚间距以下的IC芯片，焊盘宽度应等于引脚的宽度。对于细间距的，有的时候焊盘宽度相对引脚来说还要适当减小，如在两焊盘之间有引线穿过时。

开关电源之印制板焊盘对称性的要求
对于同一个元器件，凡是对称使用的焊盘，设计时应严格保证其全面的对称，即焊盘图形的形状、尺寸完全一致，以保证焊料熔融时，作用于元器件上所有焊点的表面张力保护平衡，以利于形成理想的优质焊点，保证不产生位移。

对于开关电源的PCB印制板，其他要求，过渡孔处理
焊盘内不允许有过渡孔，且应避免过滤孔与焊盘相连，以避免因焊料流失所引起的焊接不良。如过渡孔确需与焊盘互连，且过渡孔与焊盘边缘之间的距离大于1mm.字符、图形等标志符号不得印在焊盘上，以避免引起焊接不良。