随着表面贴装技术引入，开关电源之PCB线路板的封装密度快速增加。因此，即使对于一些密度不高、数量不多的PCB线路板，PCB线路板的自动检测是基本的。在复杂的开关电源之PCB线路板检测中，针床测试法和双探针或飞针测试法是两种常见的方法。

1、针床测试法
这种方法由带有弹簧的探针连接到开关电源之PCB线路板上的每一个检测点。弹簧使每个探针具有100-200g压力，以保证每个检测点接触良好，这样的探针排列在一起被称为“针床”。在检测软件的控制下，可以对检测点和检测信号进行编程，尽管使用针床测试法可能同时在开关电源之PCB线路板的两面进行检测，当设计开关电源之PCB线路板时，还是应该使所有的检测点在PCB线路板的焊接面。

插针起探针的作用，并利用开关电源之PCB线路板上的电连接器或节点进行直接的机械连接。如果PCB线路板上的焊盘与测试栅格相配，那么按照规范打孔的聚醋薄膜就会被放置在栅格和开关电源之PCB线路板之间，以便于设计特定的探测。

2、双探针或飞针测试法
飞针测试仪不依赖于安装在夹具或支架上的插脚图案。基于这种系统，两个或更多的探针安装在x-y 平面上可自由移动的微小磁头上，测试点由 数据直接控制。双探针能在彼此相距4mil 的范围内移动。探针能够独立地移动，并且没有真正的限定它们彼此靠近的程度。带有两个可来回移动的臂状物的测试仪是以电容的测量为基础的。将开关电源之PCB线路板紧压着放在一块金属板上的绝缘层上，作为电容器的另一个金属板。

对于通用的栅格，带引脚元器件的板子和表面贴装设备的标准栅格是2.5mm，此时测试焊盘应该大于或等于1.3mm。假如栅格较小，则测试针小而脆，并且容易损坏。因此，最好选用大于2.5mm 的栅格。将通用测试仪和飞针测试仪联合使用，可使高密度开关电源之PCB线路板的检测即精确又经济。