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说一说开关电源之SMT贴片加工中如何避免贴片焊接出现气孔
来源:东莞市成良智能科技 | 作者:666power | 发布时间: 1393天前 | 976 次浏览 | 分享到:
在开关电源之SMT代工代料的贴片加工中有一种加工不良现象叫做焊接气孔,也就是我们常说的气泡。焊接气孔是电子加工过程中必须要解决的加工不良现象,不出现任何不良现象才能给到客户最优良的开关电源之SMT贴片加工服务,下面分享一下怎么避免贴片焊接出现气孔。


在开关电源之SMT代工代料的贴片加工中有一种加工不良现象叫做焊接气孔,也就是我们常说的气泡。焊接气孔是电子加工过程中必须要解决的加工不良现象,不出现任何不良现象才能给到客户最优良的开关电源之SMT贴片加工服务,下面分享一下怎么避免贴片焊接出现气孔。

1、烘烤:对暴露空气中时间长的开关电源之电路板和贴片元器件进行烘烤,将可能会影响到加工的水分去除。
2、锡膏
锡膏如果含有水分也容易使开关电源之SMT贴片加工环节产生气孔、锡珠等不良现象。对于锡膏,我们需要选用质量上乘的锡膏,然后对于锡膏的回温、搅拌需要严格按电子加工生产要求执行,锡膏暴露空气中的时间尽可能短,印刷完锡膏之后,需要及时进行回流焊接。
3、湿度:有计划的监控车间的湿度情况,控制在40-60%之间。

4、炉温曲线
一天两次对进行炉温测试,优化炉温曲线,升温速率不能过快。预热区的温度需达到要求,不能过低,使助焊剂能充分挥发,而且过炉的速度不能过快。
5、助焊剂:在开关电源之pcb板过波峰焊时,助焊剂的喷涂量不能过多,喷涂合理。